電磁吸盤導(dǎo)磁塊是根據(jù)磁性延伸的原理進(jìn)行制作的的工具類產(chǎn)品,市場(chǎng)上的電磁吸盤導(dǎo)磁塊都屬于磁盤類電磁吸盤導(dǎo)磁塊，按照導(dǎo)磁的磁盤種類的不同可以分為：永磁吸盤電磁吸盤導(dǎo)磁塊和電磁吸盤電磁吸盤導(dǎo)磁塊。 電磁吸盤導(dǎo)磁塊的作用：電磁吸盤導(dǎo)磁塊本身無(wú)磁性，可使用在任何磁盤上做導(dǎo)磁后即可有磁性，做平面的治具之用。

　　起重電磁吸盤在日常生活中有極其廣泛的應(yīng)用。電磁鐵的發(fā)明也使發(fā)電機(jī)的功率得到了很大的提高。今天我們來了解一下在起重電磁吸盤中的快速換模系統(tǒng)。

　　起重電磁吸盤快速換模系統(tǒng)采用國(guó)際先進(jìn)的磁路技術(shù)和脈沖放電技術(shù)，用電控來改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過程只需幾秒鐘，工作過程中不需電能維持，每平方厘米的吸力達(dá)到160N以上，完全避免了傳統(tǒng)換模方式的諸多缺陷。所有的注塑機(jī)、合模機(jī)、壓膜機(jī)都是起重電磁鐵快速換模系統(tǒng)的配套對(duì)象。高溫型電磁鐵采用獨(dú)特的隔熱方式，其被吸物由過去的600攝氏度提高到700攝氏度，擴(kuò)展了電磁鐵的適用范圍。

　　起重電磁吸盤快速換模系統(tǒng)只在更換模具時(shí)使用電能，注塑狀態(tài)下依靠永磁吸力夾持模具，避免了在突然斷電或連接電纜損壞時(shí)出現(xiàn)模具脫落的危險(xiǎn)。控制系統(tǒng)附加有距離檢測(cè)、溫度檢測(cè)、模具錯(cuò)動(dòng)檢測(cè)等安全保護(hù)裝置，意外情況下自動(dòng)停止注塑機(jī)的運(yùn)行，時(shí)刻確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。起重電磁鐵吸盤可產(chǎn)生高達(dá)16kg/c㎡的強(qiáng)大吸力，不隨時(shí)間的延長(zhǎng)而衰減。

　　起重電磁吸盤快速換模系統(tǒng)不使用壓板和其他氣動(dòng)、液壓部件，能夠節(jié)省更多的空間。起重電磁鐵吸盤的磁吸力均勻分布于模具與吸盤的全部接觸面積內(nèi)，磁力作用深度在16mm內(nèi)且恒久不變。整套系統(tǒng)無(wú)易損易耗件，持久耐用。勵(lì)磁線圈經(jīng)特殊工藝處理，提高了線圈的電氣與機(jī)械性能，絕熱材料耐熱等級(jí)達(dá)到C級(jí)，使用壽命長(zhǎng)。普通型電磁鐵的額定通電持續(xù)率由過去的50%提高到60%，提高了電磁鐵的使用效率。